滾筒篩

時間:2013-03-18 14:09:19 點擊次數:3112

杜甫機械制造有限公司專業生產滾筒篩等蒸壓磚生產線設備，該滾筒篩，全封閉式滾筒篩（環保型）、無軸滾筒篩、移動式滾筒篩等，也可按用戶的要求設計制造，免費咨詢電話：400-6363067

滾筒篩工作原理：
滾筒篩設備適宜篩分各種性質的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮濕易堵塞物料，篩下產品最大100mm，中間 10-50mm,最細可達3mm以下，我公司該產品深受廣大用戶的一致好評。滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

滾筒篩特點:
1篩孔不易堵塞。
2運行平穩，噪聲較低。
3結構簡單，維修方便。
4篩分筒可封閉，易于密閉收塵。
5整機可靠性高，一次性投資較少。
6采用特制篩網，篩分效率高，使用壽命長。

滾筒篩技術參數：

滾筒篩型號	小時處理量（m3/h）	外篩直徑（mm）	長度（mm）	功率（KW）	外形尺寸（mm）
滾筒篩GS1230	20-50	Φ1200	3000	3	3580×1590×1675
滾筒篩GS1530	40-80	Φ1500	3000	5.5	3980×1790×1975
滾筒篩GS1830	80-150	Φ1800	3000	7.5	4150×1870×2240
滾筒篩GS2030	130-200	Φ2000	3000	11	4230×1950×2950

滾筒篩設備安裝：
1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
2、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。
2、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調整至設計角度，最后進行固定焊接。
3、連接進料口和出料口。
4、連接篩體下部支架密封板。
5、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現象，否則應及時查清原因加以調整。
6、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。

滾筒篩設備調試：

一）、調試前的準備工作
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

二）、空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；
2、啟動設備運轉4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發現異常聲響或其它現象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
試運轉4－6小時應檢查下列項目：
a、大軸軸承溫度，要求最高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
b、各處緊固螺栓的緊固情況，發現松動應及時擰緊。

三）、投料
1、在篩分機處于運轉平穩狀態下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；
2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發現問題及時處理。
5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發現運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

滾筒篩操作及維修：
籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下：
1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；
2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；
3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。

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